I. Com prevenir l'oxidació deCargols auto-d'acer inoxidable
L'oxidació dels cargols auto-d'acer inoxidable és un problema relativament comú. Els usuaris poden prendre les mesures següents per reduir eficaçment l'oxidació i allargar la seva vida útil.
En primer lloc, presteu atenció al procés de galvanoplastia. Es recomana triar colors de galvanoplastia amb un temps de prova d'esprai de sal més llarg per millorar la resistència bàsica a la corrosió. Durant el procés de galvanoplastia, cal assegurar-se que la superfície dels cargols estigui completament seca. Si la capa de galvanoplastia és massa prima, la resistència a la corrosió es reduirà significativament, cosa que és probable que provoqui òxid. A més, la pintura anti-rovell es pot ruixar després de la galvanoplastia per millorar encara més l'efecte anti-rovell.
En segon lloc, estandarditzar l'entorn d'emmagatzematge i servei. Eviteu col·locar cargols d'-acer inoxidable directament al terra; s'han de col·locar en palets o prestatgeries per evitar el contacte amb la humitat del sòl. L'entorn d'emmagatzematge ha d'estar ben-ventilat per evitar la humitat i reduir l'erosió del vapor d'aigua a l'aire dels cargols. Si s'emmagatzema o s'utilitza en entorns amb alta salinitat, acidesa, alcalinitat, alta temperatura i alta humitat durant molt de temps, els cargols s'oxidaran inevitablement. Per tant, cal inspeccionar regularment els cargols i substituir-los de manera oportuna si es troba òxid.
II. Com realitzar el tractament de superfícies-Cargols autoroscants
El tractament superficial dels cargols-autoroscants és un procés important per garantir la seva resistència a l'òxid, l'aspecte i la vida útil. Hi ha principalment 6 mètodes comuns de tractament de superfícies de la següent manera:
1. Galvanització: submergiu els -cargols autorroscants que s'han de galvanitzar com a càtode en un electròlit que conté cations metàl·lics del metall de galvanoplastia objectiu. Mitjançant l'electròlisi, els ions metàl·lics s'adhereixen a la superfície dels cargols per formar un recobriment uniforme. Els metalls de galvanoplastia habituals inclouen níquel, crom, estany, coure, or, plata, etc., que es poden seleccionar segons les necessitats d'ús.
2. Anodització: Utilitzeu mètodes químics o electroquímics per formar una capa densa de pel·lícula que conté el component metàl·lic a la superfície metàl·lica, millorant la duresa de la superfície i la resistència a la corrosió. Gairebé tots els materials metàl·lics es poden anoditzar en un electròlit adequat, incloent acer inoxidable, aliatge de zinc, aliatge d'alumini, aliatge de coure i aliatge de titani.
3. Ennegriment: En general, s'adopta l'oxidació química alcalina per formar una pel·lícula d'òxid negre a la superfície dels cargols. A causa del rendiment de protecció limitat d'aquesta pel·lícula d'òxid, només és adequada per a entorns generals, medis oliosos o escenaris amb requisits d'aspecte específics (que necessiten un aspecte negre).
4. Passivació: Dissoleu els contaminants de ferro a la superfície dels cargols mitjançant un tractament químic i formeu una densa pel·lícula protectora de passivació a la superfície per evitar eficaçment la corrosió dels cargols. Aquest mètode de tractament de superfícies s'aplica principalment als cargols auto-per a productes electrònics, que poden complir els requisits de resistència a la corrosió i neteja dels productes electrònics.
5. Electroforesi: utilitzeu el principi de l'electroforesi per cobrir uniformement partícules com ara pintura i cautxú a la superfície defixadors de cargol. Després del tractament d'electroforesi, el recobriment superficial dels cargols autorroscants és uniforme, pla i suau, amb un bon rendiment protector i una textura d'aspecte.
6. Tractament superficial Dacromet: Es pot xapar en tres colors: negre, gris plata i blanc plata. El seu avantatge bàsic és una excel·lent resistència a l'òxid, i els materials aplicables són principalment acer al carboni i acer inoxidable, especialment adequats per a cargols autorroscants-utilitzats en entorns corrosius durs.
Cal tenir en compte que hi ha diversos mètodes de tractament de superfícies per a cargols autorroscants-. Per als cargols autorroscants d'acer inoxidable, s'ha de seleccionar el mètode de tractament superficial adequat segons l'entorn de servei específic, els requisits de resistència a la corrosió i les necessitats d'aspecte. A partir d'una comprensió completa de les característiques del material i dels escenaris de servei dels cargols autorroscants, els usuaris poden fer una selecció raonable, que no només pot garantir l'aspecte i la qualitat dels cargols, sinó que també allarga la seva vida útil.
