Com a professionals de la indústria, voldria preguntar -ho a tothom: sovint trobeu amb clients que necessiten claramentcargols d'acer inoxidableFet de material SUS316? Quan molts venedors s’enfronten a aquesta sol·licitud, suposen inconscientment que el client demana 316 cargols materials. Creuen que, com que l’única diferència és la lletra “L”, no hi hauria d’haver cap distinció important. Poc saben que aquesta diferència de lletra única es tradueix en grans disparitats en propietats materials i escenaris aplicables.
Si el dibuix de disseny especifica clarament el material de cargol com a "316L", només significa aquest acer inoxidable de la sèrie 316 amb "L" en aquest entorn. Tot i que no es pot observar cap diferència a partir de l’aspecte del cargol, la distinció entre 316 i 316L es fa clara quan es realitza una anàlisi espectral de composició metàl·lica (no “detecció de metalls”) per provar el seu contingut d’elements.
Primer, mirem el contingut d’elements (per percentatge massiu, d’acord amb l’acer inoxidable de l’estàndard nacional de la Xina GB/T 20878 o l’estàndard internacional ASTM A240, provat a temperatura ambient) d’acer inoxidable SUS316 o igual al 0,045%, contingut de sofre (s) inferior o igual a 0,030%, contingut de crom (CR) 16,00%- 18,00%, contingut de níquel (NI) 10,00%-14,00%, contingut de coure (CU) inferior o igual al 0,75%i contingut de molibdenum (MO) 2,00%-3,00%. Només els materials que compleixen el rang de contingut de l'element anterior es poden considerar acer inoxidable 316. Ara que entenem les propietats del 316 d’acer inoxidable, examinem el contingut d’elements de l’acer inoxidable de 316L per veure les seves diferències específiques.
Els requisits de contingut d’elements (també per percentatge de massa, d’acord amb els estàndards corresponents) per a l’acer inoxidable SUS316L són: contingut de carboni (c) inferior o igual al 0,03%, contingut de silici (SI) inferior o igual a 1,00%, contingut de manganès (mn) inferior o igual a 2,00% 0,030%, contingut de crom (CR) 16,00%-18,00%, contingut de níquel (NI) 10,00%-14,00%i contingut de molibdè (MO) 2,00%-3,00%.
Una comparació mostra que les diferències bàsiques entre els dos es troben en el contingut de carboni i el contingut de níquel: 316L té un contingut de carboni molt inferior (inferior o igual a 0,03%) que 316 (menys o igual a 0,08%), convertint -lo en un ultra - baix acer inoxidable de carboni. Al mateix temps, tant els límits superiors com els inferiors del rang de contingut de níquel de 316L són lleugerament superiors als de 316, cosa que proporciona una millor resistència a la corrosió de 316L, especialment contra la corrosió intergranular.
Aquestes propietats ho permeten316L Bolts d'acer inoxidablePer ser àmpliament utilitzat en equips marins (resistents als ambients de polvorització de sal), equips mèdics (resistents a la corrosió dels desinfectants) i escenaris soldadors com els accessoris de canonades de brida. El baix contingut de carboni Ultra - impedeix la corrosió intergranular causada per la precipitació del carbur durant la soldadura, garantint la resistència a la corrosió de les articulacions soldades.
A més, també es pot utilitzar acer inoxidable de 316L a la indústria alimentària perquè la seva taxa de lixiviació de metalls pesants és extremadament baixa, cosa que la fa bàsicament inofensiva per al cos humà. Fins i tot algunes parts implantables que s’utilitzen en la cirurgia de bypass cardíac estan fetes d’acer inoxidable de 316L. La seva capacitat per aplicar -se en el camp químic industrial deriva de la presència de molibdè (mo) - molibdenum millora significativament la resistència del material a la corrosió del material i de la crepera causada per clor - Ultra - temperatures altes "(la temperatura de servei contínua de 316L generalment no és superior a 800 graus, i la resistència a la temperatura - no és el seu avantatge central).
