Gairebé totsfixadorsestan fets d'acer al carboni, acer aliat, els elements de fixació generals esperen evitar la corrosió. A més, el recobriment del tractament superficial ha d'adherir-se fermament.
Per al tractament de superfícies, la gent generalment presta atenció a l'estètica i la anticorrosió, però la funció principal dels elements de fixació és fixar la connexió, i el tractament superficial també té una gran influència en el rendiment de la subjecció dels elements de fixació. Per tant, a l'hora d'escollir el tractament de la superfície, també s'ha de tenir en compte el factor de rendiment de la subjecció, és a dir, la consistència de la força de tensió prèvia del parell de la instal·lació.
Un alt nivellfixadorEl dissenyador no només ha de tenir en compte el disseny, sinó que també ha de prestar atenció a la fabricabilitat del muntatge i fins i tot als requisits de protecció del medi ambient. La següent és una breu introducció a alguns recobriments d'ús habitual per a elements de fixació basats en els factors anteriors per a la referència dels professionals de la subjecció.
1, xapat
La galvanoplastia dels elements de fixació es refereix a submergir les parts dels elements de fixació que s'han de galvanitzar en una solució aquosa específica. La solució aquosa contindrà alguns compostos metàl·lics dipositats, de manera que després de passar el corrent per la solució aquosa, les substàncies metàl·liques de la solució es precipiten i s'uneixen a la superfície. Porció immersa d'un fixador. La galvanoplastia dels elements de fixació generalment inclou aliatges galvanitzats, coure, níquel, crom, coure-níquel, etc.
2, fosfatació
La fosfatació és més barata que la galvanització i la seva resistència a la corrosió és pitjor que la galvanització. Hi ha dos fosfats de fixació d'ús habitual, el fosfat de zinc i el de manganès. El fosfat a base de zinc té una millor lubricitat que el fosfat a base de manganès, i el fosfat a base de manganès té una millor resistència a la corrosió i al desgast que el galvanitzat. Productes de fosfatació com ara cargols de biela del motor, femelles, culatades, coixinets principals, perns del volant, cargols i femelles de les rodes, etc.
3, oxidació (ennegriment)
Blackened plus oiled és un revestiment popular per als elements de fixació industrials perquè és el més barat i té un bon aspecte fins que s'esgota l'oli. Com que l'ennegriment gairebé no té capacitat antioxidant, s'oxidarà ràpidament sense oli. Fins i tot en estat d'oli, la prova d'esprai de sal neutre només pot arribar a les 3-5 hores.
4, galvanització en calent
La galvanització en calent és un recobriment de difusió de calor en què el zinc s'escalfa en líquid. El gruix del recobriment és de 15 ~ 100 μm i no és fàcil de controlar, però té una bona resistència a la corrosió i s'utilitza principalment en enginyeria. A causa de la temperatura de galvanització en calent (340-500C), no es pot utilitzar per a elements de subjecció superiors al grau 10,9. El tractament de galvanització en calent dels elements de fixació és més car que la galvanoplastia.
5, xerradit
El revestiment de zinc és un recobriment sòlid de difusió tèrmica metal·lúrgica de pols de zinc. La seva uniformitat és bona, i es pot obtenir una capa uniforme en fils i forats cecs. El gruix del recobriment és de 10 ~ 110 μm i l'error es pot controlar en un 10 per cent. La seva força d'unió amb el substrat i les seves propietats anticorrosió són les millors entre els recobriments de zinc (electrogalvanitzat, galvanitzat en calent, Dacromet). El seu procés de processament és lliure de contaminació i el més respectuós amb el medi ambient. Si no es té en compte el preu del crom i els problemes de protecció del medi ambient, en realitat és el més adequat per a elements de fixació d'alta resistència amb alts requisits anticorrosió.
L'objectiu principal del tractament de la superfície dels elements de fixació és fer que el subjecte mateix obtingui resistència a la corrosió, per augmentar la fiabilitat i l'adaptabilitat del subjecte.
