Quin és el període d'envellimentcargols d'espatlla? El període d'envelliment dels cargols d'espatlla es refereix principalment al cicle per eliminar l'estrès intern a l'espatlla (l'eix limitant entre el cap i la rosca) mitjançant el tractament de l'envelliment. Durant la producció de cargols d'espatlla, es genera estrès intern en les etapes de laminació de la matèria primera i de formació de capçalera en fred. Aquesta tensió interna no només és causada per una distribució desigual del carboni, sinó, més important, per la distorsió de la gelosia i l'estructura desigual resultant de la deformació plàstica del metall durant el treball en fred. Després de l'entrada en fred als productes acabats, si s'utilitza directament, la tensió interna pot alliberar-se gradualment durant l'emmagatzematge o el funcionament posterior, provocant una deformació del cargol o fins i tot fractura. Per tant, després de la producció de cargols d'espatlla, primer cal refredar-los de manera natural i col·locar-los en un entorn ben-ventilat per al tractament de l'envelliment per reduir l'estrès intern mitjançant mitjans naturals o artificials. El període des de la generació de l'estrès intern fins a l'estabilització del cargol després del tractament s'anomena període d'envelliment dels cargols d'espatlla.
Si l'estrès intern encara no s'elimina de manera efectiva després del període d'envelliment, els cargols d'espatlla són propensos a fracturar-se durant l'ús. Val la pena assenyalar que si la matèria primera té una tensió interna excessiva a causa de la segregació de la composició (no només una distribució desigual del carboni), defectes de rodament, etc., no només provocarà superfícies irregulars o deformació de flexió del material, sinó que també provocarà problemes de qualitat com ara un acabat superficial inferior i una tolerància dimensional fora del rang en els cargols produïts a partir d'aquest. Aquestes matèries primeres no són inherentment qualificades.
Per estalviar costos de temps, alguns fabricants utilitzen directament el tractament tèrmic per mitigar l'impacte de l'estrès intern quan saben que els cargols d'espatlla tenen una tensió interna. Aquest mètode pot tenir un cert efecte sobre-cargols normals de baixa resistència, però percargols d'-espatlles d'alta resistènciade grau 10.9 i 12.9, el tractament tèrmic convencional simple no pot resoldre eficaçment el problema de l'estrès intern-no és que "no funciona", sinó que calen processos de recuit precisos d'alleujament de tensió a baixa-temperatura per evitar que el tractament a alta-temperatura afecti el seu rendiment d'alta-resistència establert. Com més gran sigui el grau de resistència del cargol, més gran serà el risc de dany potencial de l'estrès intern. Per tant, el control ha de començar des de l'etapa de la matèria primera: les matèries primeres s'han de sotmetre primer a un tractament d'envelliment i els productes acabats s'han de processar més per eliminar l'estrès intern després de la formació.
En general, per als cargols d'espatlla amb un grau de resistència superior o igual a 8,8, un cop finalitzat el tractament tèrmic (trefat i temperat) i el tractament superficial, es recomana primer realitzar un tractament artificial d'alleujament de l'estrès: col·loqueu-los en un forn de temperatura constant a uns 300 graus durant 2 hores de conservació de la calor (és a baixa {{3}temperatura), per evitar el tremp i controlar estrictament la temperatura d'alleujament per sota del seu recuit, i controlar estrictament la temperatura d'alleujament. treure'ls per refredar-se naturalment, seguit d'un envelliment natural.
El període d'envelliment natural de l'espatllacargolssol ser de 15 a 20 dies. No hi ha cap estàndard unificat per al temps específic, que s'ha d'ajustar segons factors com ara lots de matèries primeres, deformació de treball en fred i l'efecte de l'alleujament artificial de l'estrès. Les matèries primeres de diferents fabricants poden requerir temps d'envelliment lleugerament diferents a causa de les diferències en els processos de laminació. Si encara es detecta una tensió interna després de 15 dies (p. ex., es troba una deformació mitjançant la mesura de precisió o es produeixen anomalies durant el mostreig per a la prova de parell), el període d'envelliment s'ha d'ampliar a 20 dies. Si la tensió interna encara causa problemes com ara deformacions o fractures al cap de 20 dies, cal re-avaluar la qualitat de la matèria primera i el procés d'alleujament de l'estrès i, si cal, desfer directament els productes-no s'han d'utilitzar per força.
