Cargols petits, gran seguretat! Per fer un bécargol, primer hem de controlar la compra de matèries primeres. Només quan agafem la primera passada, podem parlar del rebuig de qualitat del següent pas. Si la qualitat dels materials d'acer entrants és problemàtica, si podeu produir-la, no és un cargol qualificat.
Paraboltso els fruits secs han de tenir propietats de tracció i compressió relativament altes. A més de la precisió del fil i les dimensions tècniques rellevants a les quals s'ha de prestar atenció en la producció, les seves propietats mecàniques i la resistència a la fatiga dels cargols estan determinades pels materials i el tractament tèrmic posterior. Per tant, la qualitat dels materials té un gran impacte en el rendiment dels cargols.
Després de la instal·lació normal de cargols i femelles, hi haurà algun moviment de fricció rodant. Molts cargols són varetes gruixudes i mitges dents, i la part de la vareta gruixuda es tractarà com un eix en ús. Si la duresa del material no és suficient, el cargol es desgastarà a causa d'aquesta fricció a llarg termini i es trencarà en casos greus. Per tant, la duresa adequada del material té una influència directa en el temps de servei del cargol, però no és com més gran sigui la duresa, millor. Si la duresa és massa alta, la duresa disminuirà i es produirà una fractura.
En un entorn de connexió conjunta, el cargol també ha de tenir una certa propietat de tracció, és a dir, la seva resistència a la tracció. Per exemple, la connexió de dues plaques de brida. Si s'han de tensar dues plaques de brida al mateix temps en ambdues direccions en l'aplicació, en aquest moment, si el material del cargol no té una certa propietat de tracció, s'eliminarà directament.
El material del cargol també ha de tenir certes característiques de resistència a alta temperatura. La qualitat del cargol no es veu afectada pel canvi de temperatura. Si el cargol pot suportar altes temperatures depèn del propi material i del tractament tèrmic. Aquesta és també l'estabilitat dels materials. Després de produir un cargol, la seva precisió dimensional està d'acord amb els requisits i aquests paràmetres no poden canviar en cap moment.
Els materials també han de tenir un cert grau d'elasticitat. Per exemple, els materials que produïm volanderes són completament diferents dels materials ordinaris. Quan els premeu a les seves posicions originals, sortiran automàticament. Les volanderes de molla també es produeixen utilitzant el principi de rebot dels materials per augmentar la fricció.
El material del cargol també ha de tenir un rendiment anticorrosió. Encara que també realitzarem algun tractament superficial al cargol en una fase posterior per fer-lo anticorrosió, això no vol dir que el material en si no necessiti anticorrosió. Alguns cargols no necessiten tractament superficial. Si el rendiment anticorrosió del material és molt pobre, la taxa de corrosió augmentarà i aquesta corrosió sempre s'erosionarà a l'interior del material, que també és un problema de qualitat molt greu.
Els materials també necessiten plasticitat, és a dir, han de ser fàcils de produir i de donar forma. No es poden processar per mantenir la seva duresa. Per tant, la plasticitat dels materials també determina si la precisió dimensional dels cargols és controlable.
