May 11, 2022 Deixa un missatge

Com es fan els cargols? Entrant a la fàbrica de productes metàl·lics de Jiangsu Jinrui, es va fotografiar tot el procés de fabricació. Va resultar que el contingut tècnic era tan alt

El cargol de cua de peix (pern de coll d'ou) s'utilitza principalment en la connexió de la fèrula de l'articulació del carril (placa de cua de peix), que té un paper fix. De vegades també es pot substituir per cargols hexagonals.


De fet, tret d'alguns productes especials, el procés de fabricació de la majoria de cargols és bàsicament el mateix. Avui, anem a aquest vídeo de producció de cargols de cua de peix de Jinrui per explicar el procés de producció de cargols amb detall.


recuit

Agafa elparabolt de cua de peixal vídeo anterior, per exemple. El primer és tractar amb el cable. Primer seleccioneu el cable adequat, després escalfeu-lo a la temperatura adequada, manteniu-lo durant un període de temps i després refredeu-lo lentament. El propòsit d'això és reduir la duresa original del filferro i fer que el filferro es processi millor ajustant l'estructura de cristall del filferro. Aquest pas s'anomena recuit.

_202105281048361

Forn de recuit esferoidant



escabetx

El següent pas és el decapat amb àcid i la fosfatació. El cable es remulla en una solució àcida específica i després es neteja. Aquest pas és eliminar la pel·lícula d'òxid a la superfície del cable. En aquest moment, es forma una capa de pel·lícula de fosfat a la superfície del metall, que reduirà el dany del cable a la matriu de processament en el següent procés de processament i serà més fàcil de processar i formar.

-2

Tanc de decapat



Dibuixa una línia

Després dels dos passos anteriors, el nostre filferro s'ha recuperat bàsicament a la brillantor original, de manera que el següent pas és processar el filferro, és a dir, dibuixar el filferro tractat al gruix corresponent segons les necessitats dels productes dels clients, i després procediu al següent procés de formació.

_20210528104836

Màquina de dibuix


formant

En aquest pas, el filferro s'ha de tallar a la longitud necessària a través de la màquina de capçalera en fred i la femella i la marca es fan al mateix temps. Per a alguns cargols autorroscants, l'operació de subjecció de la cua s'ha de dur a terme després d'aquest pas per fer una "cua de milano" que pugui penetrar als articles. Per exemple, els nostres cargols de cua de peix no els necessiten i passen directament al pas següent,

QQ20220511153914

Màquina de capçal en fred



Fregar les dents

L'enrotllament de fil també s'anomena enrotllament de dents. Mitjançant la interacció entre la placa dental mòbil i la placa dental fixa, els productes semielaborats formats es treuen dels nostres fils familiars. En aquest pas, bàsicament s'ha format un cargol de cua de peix.

QQ20220511154530

Màquina de fregar dents


tractament tèrmic

El següent pas s'anomena tractament tèrmic, que ha de triar diferents mètodes de tractament tèrmic segons diferents objectes i finalitats d'ús. El procediment general aquí és netejar primer, eliminar el greix unit a la superfície del cargol en el procés de producció i després cremar amb carboni d'alta temperatura, que també és l'enllaç bàsic de tot el tractament tèrmic. L'objectiu és deixar que els àtoms de carboni penetrin a la capa superficial del cargol, per augmentar la duresa del cargol. Després apagada. El cargol carburitzat s'apaga a alta temperatura, de manera que es pot formar una capa de cristall a la superfície del cargol, que ha arribat als requisits de duresa finals. A continuació, netegeu l'oli d'extinció a la superfície del cargol i feu el següent temperat a baixa temperatura. Això és per reduir la duresa del nucli del cargol i augmentar la plasticitat i la duresa del cargol.

_20210528104837

Forn de cinturó de malla de tractament tèrmic


Després del procés anterior, elparabolt de cua de peixs'enviarà a la sala de proves per provar diversos paràmetres. Un cop el producte superi la prova, passarà al següent pas. Segons els requisits dels clients, el producte estarà sotmès a diversos tractaments superficials, com ara galvanoplastia, galvanització en calent, revestiment mecànic, etc., per millorar la resistència a la corrosió del producte. Finalment, el cargol serà empaquetat i lliurat segons el model.


Un petit cargol sembla senzill, però de fet el procés de producció també és molt complex. Si necessiteu i esteu interessats, també sou benvinguts als productes metàl·lics Jiangsu Jinrui. Et portarem al camp per saber-ne més.


Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació