1, Com evitar que els cargols autorroscants d'acer inoxidable s'oxidin
L'òxid dels cargols autorroscants d'acer inoxidable és un problema comú, però els usuaris poden prendre algunes mesures per reduir aquesta situació.
En primer lloc, els usuaris poden prestar atenció al procés de galvanoplastia. Escollir colors de galvanoplastia amb un temps de prova de polvorització de sal més llarg és una bona opció. Quan galvanitzeu cargols autorroscants, assegureu-vos que la humitat estigui completament seca. Si la capa de galvanoplastia és massa prima, provocarà una disminució de la resistència a la corrosió i provocarà fàcilment l'òxid. A més, la pintura d'imitació d'òxid es pot ruixar per millorar encara més la seva resistència a l'òxid.
En segon lloc, és important parar atenció a l'entorn d'emmagatzematge i ús. No col·loqueu acer inoxidable cargols autorroscantsdirectament a terra, s'han de col·locar sobre palets o prestatgeries. L'entorn d'emmagatzematge no ha de ser humit, sinó que ha de ser ventilat i transpirable per reduir la presència de vapor d'aigua. L'emmagatzematge a llarg termini o l'ús de cargols autorroscants en entorns amb salinitat, acidesa, alcalinitat, alta temperatura i humitat poden conduir inevitablement a l'oxidació. Per tant, s'han de fer inspeccions i substitucions periòdiques.
2, Com dur a terme el tractament superficial dels cargols autorroscants
El tractament superficial dels cargols autorroscants és un pas important del procés. Hi ha diversos mètodes comuns de tractament de superfícies:
1. Galvanització. Aquest mètode consisteix a submergir els cargols autorroscants que s'han de galvanitzar com a càtodes en una solució que conté els cations metàl·lics a galvanitzar. Connecteu el metall a la superfície dels cargols autorroscants mitjançant l'acció de l'electricitat. Els metalls de galvanoplastia utilitzats habitualment inclouen níquel, crom, estany, coure, or i plata.
2. Anoditzat. Aquest mètode utilitza un tractament químic o electroquímic per generar una capa de pel·lícula a la superfície metàl·lica que conté el component metàl·lic. Gairebé tots els materials metàl·lics es poden anoditzar amb electròlits adequats, com ara acer inoxidable, aliatges de zinc, aliatges d'alumini, aliatges de coure i aliatges de titani.
3. Ennegriment. Generalment s'utilitza el mètode d'oxidació química alcalina i, a causa de les característiques de la pel·lícula d'òxid d'aspecte, només es pot utilitzar en situacions generals o medis oliosos, o tenint en compte l'impacte de l'aparença, s'utilitzaran cargols amb tractament d'ennegriment.
4. Passivació. Aquest mètode dissol els contaminants de ferro a la superfície del cargol, formant una pel·lícula protectora passiva, que pot protegir el cargol de la corrosió i la corrosió. El mètode general de tractament superficial de passivació s'aplica als productes electrònics.
5. Electroforesi. Aquest mètode utilitza l'electroforesi per cobrir uniformement partícules com ara pintura i cautxú a la superfície dels cargols. Després del tractament superficial mitjançant electroforesi, el recobriment superficial dels cargols autorroscants ha de ser uniforme, pla i llis.
6. Tractament superficial Dacromet. Aquest mètode de tractament de superfícies es pot xapar en tres colors: negre, gris plata i blanc plata. L'avantatge del tractament superficial Dacromet rau en la seva bona resistència a l'òxid, els materials adequats inclouen acer al carboni i acer inoxidable.
Cal tenir en compte que hi ha moltes maneres de tractament superficial. El mètode de tractament de superfícies per als cargols autorroscants d'acer inoxidable s'ha de seleccionar en funció de l'entorn d'ús específic o d'altres requisits. Els usuaris poden triar un mètode de tractament superficial adequat en funció de la seva comprensió de les propietats i l'entorn d'ús dels cargols autorroscants. D'aquesta manera, es pot garantir l'aspecte i la qualitat dels cargols i es pot allargar la seva vida útil.
